為處理鄭州塑料編織袋復(fù)膜后打印不平坦、單絲拉力強(qiáng)度低難題。編織袋廠憑仗長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行了技術(shù)剖析。經(jīng)過(guò)一年多的技能改善和設(shè)備改造描繪，突破了以往教科書(shū)和技能資料上的工藝需求，經(jīng)過(guò)工藝技能改進(jìn)、加工設(shè)備經(jīng)構(gòu)的改造以及擬定質(zhì)量規(guī)范等辦法，進(jìn)步了織造袋的平坦度。

要戰(zhàn)勝一般鄭州塑料編織袋扭絲多，得墨不堅(jiān)實(shí)，經(jīng)緯密度不均勻等難題，其生產(chǎn)能度在客戶上存在著許多難點(diǎn)：由于普通鄭州塑料編織袋單絲寬度0.2cm，每平方米經(jīng)線550條，緯線單絲560條。要進(jìn)步織造袋的平坦度，有必要對(duì)從工藝、設(shè)備等多方面進(jìn)行改善。

1、替換拉絲機(jī)牽引齒輪速度比，從工藝上增強(qiáng)扁絲拉緊速度，進(jìn)步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過(guò)程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力。

2、收緯機(jī)，調(diào)速機(jī)與拉絲機(jī)速度同步，到達(dá)收絲無(wú)錠卷速松緊平衡，與更改收繞扁絲直徑，在四梭緯線平衡，不會(huì)頂碰經(jīng)線。

3、改善圓織機(jī)跳桿繃簧直徑，以增強(qiáng)彈力，繃簧一致運(yùn)用圓筒織造;凸輪轉(zhuǎn)變時(shí)，凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，每條經(jīng)緯受力平衡，不會(huì)構(gòu)成扭絲。

4、改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，增強(qiáng)卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)。